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噴砂機(jī)磨料

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配件供應(yīng)

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鋼砂

適用范圍：

    鋼砂是從高碳鑄鋼丸通過(guò)破碎成砂粒狀，隨后回火成三種硬度（GH，GL，GP）以適應(yīng)不同需要。處理后的鋼砂被篩網(wǎng)分選成符合SAE標(biāo)準(zhǔn)的10個(gè)等級(jí)以適應(yīng)噴砂需要。
    不同尺寸和硬度的產(chǎn)品用于不同的情況，如棍筒鏤刻，花崗巖切割等。
    我們的鋼砂采用日本新東公司生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品的硬度，密度和微觀結(jié)構(gòu)非常均勻一致，同時(shí)也具有很好的強(qiáng)度和耐用性。這些特點(diǎn)使得產(chǎn)品具有良好的清理拋丸性能。
    鋼砂廣泛應(yīng)用于鋼材工件涂裝前的預(yù)處理。在這種工藝中，使用較多的方式是有回收裝置的噴砂房。砂粒的棱角狀和相關(guān)的硬度使其有較快的清理速度并能有效地回收。
    鋼砂也廣泛應(yīng)用于鑄件的清砂工藝，工件在過(guò)高溫度中有時(shí)鑄砂會(huì)鑲嵌在鑄件上，超過(guò)鋼丸的清理能力范圍，這時(shí)只能用鋼砂。
    當(dāng)使用鋼丸的拋丸設(shè)備不能有效清理鋼鐵工件時(shí)，可以使用鋼砂。
適用工業(yè)范圍
    航空工業(yè)；汽車工業(yè)；噴砂/噴漆商；消費(fèi)品制造；集裝箱制造/修理；鑄造；
    花崗巖/石材切割；造船和船舶修理；石油和天然氣管道；工廠維護(hù)和金屬加工。
適用工藝范圍
    噴涂前的表面預(yù)處理，鑄件清砂，管道除垢等。

使用說(shuō)明及性能
在添加新鋼砂時(shí)，請(qǐng)遵守少量勤加的原則；
用于清理和去氧化皮除銹時(shí)，使用離心拋丸設(shè)備效果最佳。

等級(jí)	G120	G80	G50	G40	G25	G18	G16	G14	G12	G10
剖面	<10	10	15	20	30	50	60	70	80	90
清理速度	快速
破損率	每循環(huán)約1%

磨料屬性

硬度（HRC） GP GL GH	46-50 56-60 63-65	微觀結(jié)構(gòu) GP GL GH	馬氏體和貝氏體馬氏體和貝氏體馬氏體和奧氏體
形狀	有角	碳含量%	0.85-1.2
容積密度（kg/M³）	3700	硅含量%	0.5-1.0
顆粒S.G.	>7.6	錳含量%	0.6-1.0
顏色	灰、銀、藍(lán)	硫磺含量%	<0.05
規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)	SAE	磷含量%	<0.05

鑄鋼砂
是用于拋丸機(jī)、拋丸設(shè)備、拋丸清理機(jī)、拋丸機(jī)械、噴拋丸、噴丸機(jī)、噴丸設(shè)備、噴砂機(jī)、噴砂設(shè)備，鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線中磨料。
鋼砂的用途

鋼砂	用途
SG-2.0 SG-1.7	大型鑄鐵、鑄鋼、鑄鐵管、可鍛鑄鐵、大型鍛件、熱處理件等清砂、除銹。
SG-1.4 SG-1.2	大中型鑄鐵、鑄鋼、可鍛鑄鐵、鋼坯、鋼板、鍛件、熱處理件等清砂、除銹。
SG-1.0 SG-0.7	中小型鑄鐵、鑄鋼、可鍛鑄鐵、中小鍛件、熱處理件、鋼板、型鋼、鋼坯、結(jié)構(gòu)鋼、銅合金鑄件等清砂除銹、噴丸強(qiáng)化、軋輥刻蝕。
SG-0.4	小型鑄件、鍛件、熱處理件、鋁合金鑄件、鋼板、帶鋼、鋼管等清砂、除銹、各種表面處理、噴丸強(qiáng)化、軋輥刻蝕。
SG-0.4 SG-0.3	銅合金鑄件、薄板、不銹鋼帶等清砂除銹、各種表面處理、噴丸強(qiáng)化、軋輥刻蝕。

SG鋼砂：此種磨料新制成時(shí)，是尖棱狀的，使用過(guò)程中棱角很快就被磨圓，特別是和落砂及去除氧化皮作業(yè)。
Gl鋼砂：盡管此類鋼砂的硬度比GP鋼砂要高一些，但在噴砂過(guò)程中仍會(huì)失去棱角，特別適合于鋼材表面去除氧化皮及預(yù)處理作業(yè)。。
GH鋼砂：此類鋼砂硬度很高，再噴砂作業(yè)中會(huì)始終保持棱角，對(duì)形成規(guī)則的，起毛的表面特別有效。GH鋼砂用于噴丸及作業(yè)時(shí)，應(yīng)考慮施工要求優(yōu)先于價(jià)格因素的場(chǎng)合（如冷軋廠的軋輥處理）。此類鋼丸主要用于壓縮空氣噴丸設(shè)備。

名稱		鋼砂
項(xiàng)目		GP	GL	GH
硬度		HRC46—50 HV449—509	HRC50—60 HV509—713	HRC63—65 HV795—856
顯微組織結(jié)構(gòu)		均一的回火馬氏體
密度		≥7.4g/cm3
外形		棱角形
化學(xué) 成分	碳C	0.85—1.20 %
	硅Si	0.60—1.20 %
	錳Mn	0.50—1.20 %
	硫S	≤0.05 %
	磷P	≤0.05 %

規(guī)格選擇依據(jù)

鋼砂	適用范圍
G10	大型鑄鐵、鑄鋼件、鋼結(jié)構(gòu)件、大型鍛件、熱處理件的清砂、除銹去氧化皮表面清理等
G12 G14 G16	大型、中型鑄件的清砂、鍛造件、熱處理的去氧化皮、鋼板、型鋼及鋼構(gòu)件的除銹及表面強(qiáng)化。
G18 G25	中小型鑄造件的清砂、鍛件、熱處理件、鋼板、鋼管、型鋼及鋼構(gòu)件的除銹強(qiáng)化，涂鍍、涂裝前的表面處理及石材切割。
G18 G25	小型鑄件、鍛件、熱處理件、鋁銅合金鑄件、鋼板帶鋼、鋼管等清砂去除氧化皮，彈簧鏈條的表面強(qiáng)化及研磨加工石材切割。
G40 G50 G80 G120	合金鑄件、薄板、帶鋼、小型不銹鋼鑄件的清砂除銹、彈簧強(qiáng)化、噴涂前的表面處理，提高粗糙程度增強(qiáng)附著力。

粒度分布表:

篩網(wǎng)號(hào)	篩網(wǎng)孔徑	規(guī)格
SAE 鋼砂		G10	G12	G14	G16	G18	G25	G40	G50	G60	G120
7	2.80	all pass
8	2.36		all pass
10	2.00	80% min		all pass
12	1.70	90% min	80% min		all pass
14	1.40		90% min	80% min		all pass
16	1.18			90% min	75% min		all pass
18	1.00				85% min	75% min		all pass
20	0.850
25	0.710					85% min	70% min		all pass
30	0.600
35	0.500
40	0.425						80% min	70% min		all pass
45	0.355
50	0.300							80% min	65% min		all pass
80	0.180								75% min	65% min
120	0.125									75% min	60% min
200	0.075										70% min
GB		2.0	1.7	1.4	1.2	1.0	0.7	0.4	0.3		0.2

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